O alumínio é versátil e relativamente barato. Tem uma alta relação resistência-peso e possui propriedades não corrosivas. É ecologicamente correto e pode aceitar revestimentos de alto desempenho.
O alumínio tem um filme de óxido natural que o protege da corrosão. Este filme de óxido é suficiente para muitas aplicações. Mas em ambientes extremos, pode ser necessária proteção extra.
Dependendo da aparência que você está tentando alcançar, você precisa escolher o acabamento certo. Talvez você queira algo com cores vivas. Talvez você esteja tentando obter um acabamento “espelhado”. Você precisa escolher um acabamento que lhe dê a aparência que deseja alcançar.
“Mill Finish” é o termo que o alumínio Tigers usa para descrever seus acabamentos de alumínio que não possuem acabamento aplicado a eles. É alumínio bruto de nossa fábrica e pode ser preparado e pintado em campo. Normalmente, o Mill Finish tem uma aparência brilhante ou “espelhada” com algumas linhas de fabricação visíveis.
O que se entende por “Mill Finish” é o alumínio em sua forma e aparência originais, pois vem diretamente do laminador ou de um laminador de extrusão de alumínio.
Aqui estão algumas das chapas de alumínio com acabamento laminado produzidas pela Tigers Aluminum para ajudá-lo a ter um melhor entendimento.
O alumínio pode ser polido, jateado, polido, moído ou lixado. Esses acabamentos podem melhorar a qualidade da superfície ou preparar o alumínio para outros acabamentos cosméticos.
O alumínio é gravado ou limpo com materiais alcalinos ou ácidos. Em seguida, é aplicado um revestimento de pré-tratamento. Este revestimento melhora a aderência do pó ou da tinta e oferece resistência à corrosão.
Uma extrusão pode ser mergulhada brilhantemente, dando ao alumínio um acabamento especular ou “espelhado”. Para fazer isso, os técnicos colocam o perfil em uma solução de imersão especial (uma combinação de ácidos fosfórico e nítrico a quente). Após a imersão brilhante, os perfis também podem ser anodizados, engrossando a camada de óxido resistente à corrosão do metal.
Este processo eletroquímico fornece proteção adicional além do filme de óxido natural. Uma camada de óxido anódico durável e porosa é formada na superfície do alumínio. O alumínio anodizado também aceita cores vibrantes. Você pode anodizar qualquer tipo de liga de alumínio.
Esses revestimentos vêm em várias cores e proporcionam uma espessura de filme uniforme. Revestimentos líquidos geralmente contêm compostos orgânicos voláteis (VOCs). Eles são expulsos durante o processo de cura ou cozimento. Quando os VOCs desaparecem, os sólidos volumosos formam um filme na extrusão.
Os revestimentos em pó deixam para trás um filme que pode atender a rigorosos critérios de desempenho. Ao mesmo tempo, eles não contêm VOCs. Isso é ideal para atender às regulamentações ambientais sobre VOCs. O produto é aplicado como um sólido na extrusão. Ao passar pelo processo de forno, as partículas sólidas se fundem para formar o filme.
Você já viu extrusões de alumínio que parecem madeira? Após a aplicação de uma camada de base de pó, os perfis podem passar por sublimação. Os técnicos envolvem os perfis em um filme fino com um padrão. O processo de sublimação transfere esse padrão diretamente para as extrusões.
Filme plástico e papel pardo podem ser protegidos conforme a necessidade dos clientes. Também é adotada caixa de madeira ou palete de madeira para proteger os produtos contra danos durante a entrega.
Existem estilos de embalagem, que é olho na parede ou olho no céu. Os clientes podem escolher qualquer um deles para sua conveniência.
Existem 2 toneladas em um pacote e carregamento de 18 a 22 lotes em contêiner de 1 × 20 ′ e 20 a 24 toneladas em contêiner de 1 × 40 ′.