As 2 principais razões para escolher o alumínio com acabamento Mill:
O alumínio é versátil e relativamente barato. Tem uma alta relação resistência-peso e possui propriedades não corrosivas. É ecologicamente correto e pode aceitar revestimentos de alto desempenho.
Motivo #1: Os acabamentos podem melhorar a resistência à corrosão.
O alumínio tem um filme de óxido natural que o protege da corrosão. Este filme de óxido é suficiente para muitas aplicações. Mas em ambientes extremos, pode ser necessária proteção extra.
Motivo #2: Os acabamentos podem melhorar a aparência do alumínio.
Dependendo da aparência que você está tentando alcançar, você precisa escolher o acabamento certo. Talvez você queira algo com cores vivas. Talvez você esteja tentando obter um acabamento “espelhado”. Você precisa escolher um acabamento que lhe dê a aparência que deseja alcançar.
O que se entende por "Acabamento de Moinho"？
“Mill Finish” é o termo que o alumínio Tigers usa para descrever seus acabamentos de alumínio que não possuem acabamento aplicado a eles. É alumínio bruto de nossa fábrica e pode ser preparado e pintado em campo. Normalmente, o Mill Finish tem uma aparência brilhante ou “espelhada” com algumas linhas de fabricação visíveis.
O que se entende por “Mill Finish” é o alumínio em sua forma e aparência originais, pois vem diretamente do laminador ou de um laminador de extrusão de alumínio.
Aqui estão 6 tipos diferentes de acabamentos para alumínio extrudado:
- #1 Acabamentos Mecânicos.
- #2 Pré-tratamento. O alumínio é gravado ou limpo com materiais alcalinos ou ácidos.
- Mergulho brilhante #3.
- #4 Anodização.
- #5 Tinta Líquida.
- Revestimento em pó #6.
- #7 Sublimação.
Aqui estão algumas das chapas de alumínio com acabamento laminado produzidas pela Tigers Aluminum para ajudá-lo a ter um melhor entendimento.
3105 Folha de Alumínio
A placa de folha de alumínio da liga 3105 é metal de liga de alumínio premium puro 98%, força sobre a folha de alumínio da liga 1100 e 3003. As têmperas de liga comumente usadas são H14, H22, H24, H26 etc.
Folha de Alumínio 3004
A principal adição de liga de liga de folha de alumínio 3004 é o manganês. O metal de liga 3004 tem maior resistência do que a folha de alumínio 3003 e boa resistência à corrosão. É comumente laminado e extrudado, mas normalmente não forjado, não é usado em fundição.
3003 Folha de Alumínio
A folha de alumínio 3003 é alumínio puro com adição de manganês, é uma liga antiferrugem. O temperamento H14 é o estado usual. A densidade do alumínio 3003 é 2730 Kg/m³.
1100 Folha de Alumínio
A folha de alumínio 1100 é usada para a indústria, teor de alumínio de 99.00%. A folha de alumínio 1100 possui excelente ductilidade de alumínio puro, alta resistência à corrosão, excelente condutividade e condutividade térmica.
Folha de bobina de alumínio 1060
A bobina de alumínio 1060 é um dos alumínios da série 1000, é composta de alumínio 99.6% e outros elementos 0.4%. A China Tigersalu fabrica e vende por atacado bobinas e chapas de alumínio 1060 de alta qualidade.
1050 Folha de Alumínio
Folha de alumínio 1050 com pureza de alumínio 99.5%. É uma das ligas de alumínio da série 1000. Tigersalu fabrica e vende por atacado liga de alumínio 1050 de alta qualidade, alguns tamanhos estão em estoque.
Aqui estão 6 tipos diferentes de acabamentos para alumínio extrudado:
#1 Acabamentos Mecânicos
O alumínio pode ser polido, jateado, polido, moído ou lixado. Esses acabamentos podem melhorar a qualidade da superfície ou preparar o alumínio para outros acabamentos cosméticos.
#2 Pré-tratamento
O alumínio é gravado ou limpo com materiais alcalinos ou ácidos. Em seguida, é aplicado um revestimento de pré-tratamento. Este revestimento melhora a aderência do pó ou da tinta e oferece resistência à corrosão.
#3 Mergulho Brilhante
Uma extrusão pode ser mergulhada brilhantemente, dando ao alumínio um acabamento especular ou “espelhado”. Para fazer isso, os técnicos colocam o perfil em uma solução de imersão especial (uma combinação de ácidos fosfórico e nítrico a quente). Após a imersão brilhante, os perfis também podem ser anodizados, engrossando a camada de óxido resistente à corrosão do metal.
#4 Anodização
Este processo eletroquímico fornece proteção adicional além do filme de óxido natural. Uma camada de óxido anódico durável e porosa é formada na superfície do alumínio. O alumínio anodizado também aceita cores vibrantes. Você pode anodizar qualquer tipo de liga de alumínio.
#5 Tinta Líquida
Esses revestimentos vêm em várias cores e proporcionam uma espessura de filme uniforme. Revestimentos líquidos geralmente contêm compostos orgânicos voláteis (VOCs). Eles são expulsos durante o processo de cura ou cozimento. Quando os VOCs desaparecem, os sólidos volumosos formam um filme na extrusão.
#6 Revestimento em Pó
Os revestimentos em pó deixam para trás um filme que pode atender a rigorosos critérios de desempenho. Ao mesmo tempo, eles não contêm VOCs. Isso é ideal para atender às regulamentações ambientais sobre VOCs. O produto é aplicado como um sólido na extrusão. Ao passar pelo processo de forno, as partículas sólidas se fundem para formar o filme.
#7 Sublimação
Você já viu extrusões de alumínio que parecem madeira? Após a aplicação de uma camada de base de pó, os perfis podem passar por sublimação. Os técnicos envolvem os perfis em um filme fino com um padrão. O processo de sublimação transfere esse padrão diretamente para as extrusões.
Embalagem
Os produtos de alumínio da Tiger atendem à exportação popular.Filme plástico e papel pardo podem ser protegidos conforme a necessidade dos clientes. Também é adotada caixa de madeira ou palete de madeira para proteger os produtos contra danos durante a entrega.
Existem estilos de embalagem, que é olho na parede ou olho no céu. Os clientes podem escolher qualquer um deles para sua conveniência.
Existem 2 toneladas em um pacote e carregamento de 18 a 22 lotes em contêiner de 1 × 20 ′ e 20 a 24 toneladas em contêiner de 1 × 40 ′.