¿Qué es la chapa de aluminio 5052?
La aleación de lámina de aluminio 5052 está aleada con 2,5% de magnesio y 0,25% de cromo. El 5052 es la aleación de mayor resistencia de los grados no tratables térmicamente más comunes.
El aluminio 5052 tiene una excelente conformabilidad, soldabilidad, resistencia estática media, alta resistencia a la fatiga, soldabilidad apropiada y excelente resistencia a la corrosión, principalmente en atmósferas marinas.
También tiene una densidad baja e increíble conductividad térmica común a todas las aleaciones de aluminio. Se usa típicamente en forma de lámina, placa y tubo.
¿Qué tan fuerte es el metal de aluminio 5052?
La aleación de aluminio 5052 tiene un rendimiento de 193 MPa (28,000 psi) y una resistencia a la tracción final de 228 MPa (33,000 psi), lo que significa que es razonablemente robusto en comparación con otras pocas aleaciones populares.
El poder de fatiga es mejor que en la mayoría de las aleaciones de aluminio. Su resistencia ligeramente mayor en estado recocido minimiza las rasgaduras que ocurren en Aluminio 1100 y aluminio 3003.
El 5052 no solo se suelda fácilmente y es muy resistente a la corrosión, también es duro y fuerte. Tiene buenas propiedades de tracción y una tasa de endurecimiento por trabajo muy alta. Su versatilidad general, por no hablar de su excelente precio, lo convierte en una de las aleaciones más versátiles disponibles.
densidad del aluminio 5052
La densidad del aluminio 5052 es 2.68 g/cm3, En kilogramos, es 2680kg/m3.
composición química lámina/placa de aluminio 5052
La lámina de aluminio 5052 forma parte de la serie 5xxx de aluminio. Los grados de esta familia se alean con magnesio (2,5%) y poseen características de resistencia de medias a altas. Se considera que estos grados tienen buena soldabilidad y resistencia a la corrosión.
El aluminio 5052 es el más confiable para pinturas en lámina de acero y es muy fácil de dar forma a temperatura ambiente. Este material es muy maleable y, por lo tanto, puede manejar radios muy ajustados. Una aleación no tratable térmicamente, el aluminio 5052 se suelda fácilmente mediante métodos tradicionales.
La aleación de aluminio 5052 es un excelente candidato para doblar. Si bien la elongación no es tan alta como la aleación de aluminio 3003, todavía se ve una gran diferencia entre el límite elástico y la resistencia a la tracción.
Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros: Cada |
Otros: Total |
Al: Mín. |
5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | 0.10 | – | 0.05 | 0.15 | resto |
propiedades de la lámina de aluminio 5052
Aleación y temple | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia a la tracción 0.2% comprobada (MPa) elongación mínima | Alargamiento (% en 50 mm) mínimo para espesores de chapa o placa que se muestran | ||||
0.15- 0.32mm | 0.33- 0.63mm | 0.64- 1.20mm | 1.21- 6.30mm | 6.31- 80.0mm | |||
5052-O | 170 – 215 | 65 | 13 | 15 | 17 | 19 | 18 |
5052-H32 | 215 – 265 | 160 | – | 4 | 5 | 7 | 11 |
5052-H34 | 235 – 285 | 180 | 3 | 3 | 4 | 6 | 10 |
5052-H36 | 255 – 305 | 200 | 2 | 3 | 4 | 4* | – |
5052-H38 | 270 min | 220 | 2 | 3 | 4 | 4* | – |
Los temples H22 y H24, etc., pueden no cumplir con los límites máximos de resistencia a la tracción y mínimos de resistencia al flujo, pero si se suministran en lugar de H32 u H34 ordenados, se debe cumplir con todos los límites.
* las propiedades para H36 solo se especifican hasta 4.0 mm y para H38 hasta 3.2 mm de espesor. Los temples especializados como F, H116, H112 y H141 también son posibles en 5052; consulte las normas para obtener más detalles. |
Aleación | Densidad (kg/m3) | Módulo elástico (GPa) | Coeficiente medio de expansión térmica 20-100°C (m/m/°C) | Conductividad térmica a 25°C (W/m.K) | Conductividad eléctrica MS/m a 20°C | Resistividad eléctrica (n.m) | |
Volumen igual | Masa igual | ||||||
5052 | 2680 | 70 | 23.8 | 138 | 20 | 67 | 50 |
Aleación | No UNS | ISO | BS | DIN | |
No | Nombre | ||||
5052 | A95052 | AlMg2.5 | L80, L81 | 3.3523 | AlMg2.5 |
Estas comparaciones son solo aproximadas. La lista pretende ser una comparación de materiales funcionalmente similares, no como programa de equivalentes contractuales. Si se necesitan equivalentes exactos, se deben consultar las especificaciones originales. |
Aleación | ¿Por qué podría elegirse en lugar de 5052? |
3003 | Aspecto más brillante requerido, particularmente al considerar la placa estriada. |
5005 | Se requiere un acabado de anodizado brillante (decorativo). |
5083 | Se requiere mayor resistencia o mejor resistencia a la corrosión, particularmente para aplicaciones en cascos de barcos. |
ventajas del aluminio 5052
Entre los beneficios del 5052 de aluminio son buena soldabilidad, resistencia a la corrosión muy alta y alta resistencia a la fatiga. Debido a que los beneficios son tan variados, ve el 5052 en una variedad de aplicaciones: aparece en entornos marinos debido a su arquitectura de resistencia a la corrosión roja expuesta a vibraciones altas debido a su alta resistencia a la fatiga., y en recipientes a presión y contenedores debido a su buena soldabilidad.
Lámina y placa de aluminio laminado en frío (DC) 5052-h32
La lámina de aluminio 5052-h32 no se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Sin embargo, se puede endurecer sustancialmente a través de estrategias de trabajo en frío, que incluyen laminación en frío.
Aluminio 5052-h32 para resistencia extrema a la corrosión
Dado que la chapa de aluminio 5052 resistente a la corrosión y la chapa de aluminio 5052 proporcionan un peso suave, energía excesiva y un extremo atractivo, es ideal para una amplia gama de aplicaciones marinas que incluyen la construcción de barcos, el ensamblaje de tanques de combustible y la producción de tuberías.
Lámina de aluminio 5052-H32 - (ASTM B209, QQ-A-250/8)
Resistencia a la corrosión avanzada, soldabilidad adecuada, con excepcional conformabilidad, hace que la Lámina de Aluminio 5052 sea una preferencia común para aplicaciones químicas, marinas o de agua salada. Los paquetes de láminas de aluminio 5052 incluyen tanques, hardware marino, cascos de botes y muchos otros. Extremo del molino, no pulido, no magnético, Brinell = 60, tracción = 33,000, fluencia = 28,000 (+/-).
La aleación de aluminio 5052-h32 es un material de metal fabricado de alta resistencia y no tratable térmicamente que contiene magnesio como elemento aleante introducido. Sin embargo, el aluminio 5052-h32 también contiene pequeñas cantidades de cromo, silicio, hierro, cobre, manganeso y zinc para proporcionar resistencia adicional al producto base de aluminio. Este producto resistente a la corrosión también proporciona una soldabilidad y capacidad de funcionamiento en frío excepcionales, lo que lo hace adecuado para varios programas.
Además, el aluminio 5052-h32 posee una tremenda resistencia a la corrosión, especialmente al agua salada, y se puede soldar fácilmente. Su alta energía de fatiga lo convierte en una opción notable para estructuras que deben soportar vibraciones excesivas. También ofrece una buena capacidad de trabajo, lo que lo hace muy beneficioso en las operaciones de conformado.
Algunos de los programas opuestos que se benefician de la naturaleza resistente a la corrosión de la lámina y placa de aluminio 5052-h32, abarcan:
- Equipo para el procesamiento de alimentos
- Pasarelas
- Recintos
- Trabajo de chapa de alta resistencia
- Remolques para camiones
- Equipos médicos
- Cercado
- Pisos marinos
Aluminio 5052 H48 para tapas
La aleación de aluminio 5052 templada al estado H48 es aluminio 5052 H48, tiene las características de peso ligero, alta resistencia, buena resistencia a la fatiga y ductilidad, etc., desde finales de los años 20 se ha utilizado ampliamente en tapas de latas, como latas de bebidas, latas de cerveza, etc., y ahora es la opción popular de material para tapas.
Y fabricación material del cuerpo de la lata de aluminio es aleación de aluminio 3104 H19
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 5052 y el 6061?
El aluminio 6061 es uno de los grados de lámina de aluminio más comunes utilizados en el mercado. Los principales elementos aleantes del aluminio 6061 son magnesio (1,0%) y silicio (0,6%). Esto lo convierte en una aleación tratable térmicamente, por lo tanto más fuerte que el aluminio 5052. También tiene una alta resistencia a la tensión y agrietamiento, así como una excelente conformabilidad y soldabilidad.
Debido a su electricidad, el aluminio 6061 se usa en paquetes estructurales e ingenieriles. Sin embargo, el aluminio 5052 es más conformable que el aluminio 6061.
¿Cuáles son las diferencias entre el aluminio 5052 y 3003?
La lámina y placa de aleación de aluminio 5052-h32 es más fuerte que 3003 y brinda una resistencia a la corrosión elevada en entornos altamente corrosivos, que consisten en aplicaciones marinas.
La chapa de aluminio 3003 se alea con 1,2% de manganeso. Aunque es más maleable y conformable que la chapa de aluminio 5052, no es tan resistente (resistencia a la tracción de 17 a 30 KSI frente a 31 a 41 KSI).
Debido a la presencia de cobre, el aluminio 3003 es altamente resistente a la corrosión. Este grado también presenta una excelente capacidad de trabajo y soldabilidad. Las aplicaciones comunes para el aluminio 3003 incluyen trabajo de chapa metálica, señalización comercial y forros de refrigerador.
El aluminio 3003 es menos costoso que el 5052 y probablemente sea la mejor opción para aplicaciones que requieran menos resistencia y resistencia a la corrosión.
¿Cuáles son las aplicaciones de la chapa de aluminio 5052?
Las aplicaciones poco comunes para chapas de aluminio 5052 incluyen señales de carreteras y autopistas, botes marinos, tanques de combustible para aviones, contraventanas para tormentas, forros de refrigeradores, ángulos y paneles. Cumple con AMS QQ-A-250/8 y ASTM B209
A menudo veremos la aleación 5052 en fachadas arquitectónicas y a menudo vemos la aleación de aluminio 5052 en gabinetes de cocina, tuberías, electrodomésticos, ventiladores y aspas de ventiladores, congeladores domésticos, esferas de relojes, cercas, y más.
El tubo de aluminio, el ángulo de aluminio, la soldadura de aluminio también utilizarán la aleación 5052.
La aleación de aluminio 5052 se ha abierto paso en la producción de aviones, autobuses y camiones, letreros de calles y nombres, tuberías y tanques de gas, farolas y otros hitos de la industria del transporte.
El aluminio 5052 se usa con frecuencia para láminas de acero de uso general, intercambiadores de calor, paneles de pisos, remaches y alambres, tambores y otros sistemas químicos, recipientes a presión, placas de paso, contenedores y más.
La bobina de aluminio y la lámina de aluminio 5052 tienen una excelente conformabilidad, alta resistencia a la fatiga y una buena soldabilidad. Tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. El aluminio 5052 se puede anodizar para mejorar la resistencia a la corrosión del material en entornos corrosivos.
Más información:
Especificación de la chapa de aluminio 5052
Dimensión | Rango |
Espesor | 0.15 ~ 6.0mm para lámina, máx 600mm |
Ancho | 600 ~ 2,650mm |
- – Ancho y longitud estándar: lámina de aluminio de 4〃 x 8〃, 4“ x 4“, lámina de aluminio de 4 pulg. x 10 pulg., lámina de aluminio 5 x 10, lámina de aluminio 48' x 96', 1219 * 2438 mm, lámina de aluminio 1220 mm x 2440 mm, lámina de aluminio 1000 mm x 2000 mm, 1250 mm x 2500 mm, lámina de aluminio 1219 x 2438 mm, 1524 x 3048 mm, lámina de aluminio 1500 mm x 3000 mm.
- – Acabado superficial: Acabado de fábrica (a menos que se especifique lo contrario), revestido en color o estampado Stucco
- – Protección de la superficie. Intercalado de papel, filmado PE/PVC (si se especifica)
- – Cantidad mínima de pedido: 3MT
Además de las especificaciones de uso común, Tigers Aluminum también puede producir placas de aluminio 5052 de gran ancho y extra gruesas con alivio de tensiones internas y sin deformación durante el corte, y el ancho es de 2650 mm, el espesor es de 500 mm.
Más información en Wikipedia sobre la lámina de aluminio 5052: https://en.wikipedia.org/wiki/5052_aluminium_alloy
La mayor parte del stock de láminas/placas de aluminio 5052 de Tigers está disponible en tamaño completo y longitudes de corte personalizadas.
Los productos de aluminio de Tigers cumplen con la exportación popular.
La película plástica y el papel marrón se pueden proteger según las necesidades de los clientes. También se adopta una caja de madera o un palet de madera para proteger los productos del daño durante la entrega.
Hay estilos de embalaje, que son de pared a ojo o de cielo a ojo. Los clientes pueden elegir cualquiera de ellos para su conveniencia.
Hay 2 toneladas en un paquete, y se cargan 18-22 lotes en 1 contenedor de 1x20′, y 20-24 toneladas en 1 contenedor de 1x40′.