La principal adición de aleación de la aleación de chapa de aluminio 3004 es manganeso. La aleación 3004 tiene resistencia moderada, buena maquinabilidad y buena resistencia a la corrosión. Se laminan y extruyen comúnmente, pero no se forjan ni se usan en fundición.
La aleación de aluminio 3004 es una aleación de la familia de aluminio-manganeso (3000 o 3xxx), es una aleación comúnmente utilizada en placas de aluminio de la serie 3000. Otras aleaciones en esta serie incluyen las siguientes:
- chapa de aluminio 3003
- lámina de aluminio 3004
- lámina de aluminio 3005
- Lámina de aluminio 3104
- lámina de aluminio 3105
- Lámina de aluminio 3A21
Composición química de la lámina/placa de aluminio 3004 (como referencia)
La composición química cumple con la especificación estándar china, americana y europea
Aleación | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Otros: Cada |
Otros: Total |
Al: Mín. |
3004 | 0.30 | 0.70 | 0.25 | 1.0~1.5 | 0.8~1.3 | – | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | resto |
La aleación de aluminio / aluminio 3004 es una aleación que contiene manganeso y magnesio. La aleación de metal de aluminio 3004 es similar a 3003 excepto por la adición de aproximadamente 1% de magnesio.
Propiedades físicas del material de aleación de aluminio 3004
Se puede trabajar en frío (pero no, a diferencia de algunos otros tipos de aleaciones de aluminio, tratar térmicamente) para producir temples con una resistencia más alta pero una ductilidad más baja.
Hoja de datos
Aleación | Temple | Espesor (mm) |
Ancho (mm) |
Longitud (mm) |
Típico productos |
lámina de aluminio 3004 | F, H112, O, H111,H12, H22, H32, H14, H24, H34, H16, H26, H18, H19, H28, H38 | 0.2-500mm | 100-2650mm | 500-16000 | Materiales para disipadores de calor como retroiluminación de cristal líquido |
Características principales de diseño | Esta es una aleación de aluminio con magnesio y manganeso. Se refuerza (endurece) solo por trabajo en frío, ya que no responde al tratamiento térmico, además del recocido. |
Aplicaciones | Comúnmente utilizado en la fabricación de tanques de almacenamiento. Se usa comúnmente en trabajos de chapa metálica. |
Maquinabilidad | La maquinabilidad de esta aleación se considera excelente, especialmente en el temple duro. Como es típico de las aleaciones de aluminio, se debe usar un lubricante a base de aceite para el mecanizado, aunque se pueden hacer cortes ligeros en seco. |
Formación | AL 3004 se puede trabajar en caliente fácilmente a temperaturas de 900 a 500 F. |
Soldadura | La aleación es soldable por los métodos estándar. Los mejores resultados se obtienen mediante el uso de soldadura TIG o MIG con la misma aleación como varilla de relleno. |
Tratamiento térmico | El tratamiento térmico no tiene ningún efecto sobre esta aleación. Sin embargo, se puede recocer después del trabajo en frío. Ver "Recocido". |
Forja | La forja se puede realizar en el rango de 950 a 700 F. |
Trabajo en caliente | AL 3004 se puede trabajar en caliente fácilmente a temperaturas de 900 a 500 F. |
Trabajo en frío | La capacidad de conformado en frío de esta aleación es buena. Se puede trabajar en frío fácilmente hasta una reducción del área del 75% mediante métodos convencionales. Trabajar más allá de la reducción del 75% requiere un recocido intermedio. |
Recocido | Recocer a 650 F y enfriar con aire. |
Envejecimiento | No aplicable a esta aleación. |
Templado | No aplicable. |
Endurecimiento/dureza | El laminado en frío es el único medio para producir los temple más duros (H) de esta aleación. |
Otras propiedades físicas | Conductividad eléctrica 39% de cobre. |
Otras propiedades mecánicas | La resistencia al corte para el temple O es de 16 ksi. Temple H32, 17 ksi y para el temple H38 21 ksi. |
Densidad (lb / pulg. Cu.) | 0.098 |
Gravedad específica | 2.72 |
Punto de fusión (Grados F) | 1170 |
Módulo de elasticidad tracción | 10 |
Módulo de elasticidad torsión | 3.8 |
Ventajas del metal de aluminio 3004:
Tiene mayor resistencia que la lámina de aluminio 3003. Normalmente se laminan y extrusionan, pero típicamente no se forjan.
La composición química de 3004 es muy similar a la de 3003. La adición de magnesio le da resistencias que se acercan a 5052 junto con una excelente resistencia a la corrosión y buena conformabilidad. Estas propiedades hacen de 3004 un buen candidato para tanques de almacenamiento, recipientes a presión y utensilios de cocina.
Las propiedades de la lámina de aluminio 3004 se caracterizan por una buena conformabilidad, resistencia a la disolución, resistencia a la corrosión, etc., generalmente se usa para producir algunos componentes que requieren una resistencia mucho mayor que la lámina de aluminio 3003.
- Alta plasticidad. La lámina de aluminio 3004 tiene alta plasticidad en estado recocido, buena plasticidad en semi-endurecimiento en frío y baja plasticidad en endurecimiento en frío.
- Acabado bien. Puede adaptarse a la velocidad máxima que pueden alcanzar la mayoría de las máquinas herramienta para fresado, taladrado, cepillado y otros procesamientos mecánicos. Además, la lámina de aluminio 3004 tiene buena soldabilidad pero mala maquinabilidad.
- Intensidad ligeramente mayor. Con la adición del componente de aleación Mn, manteniendo la excelente trabajabilidad y resistencia a la corrosión del aluminio puro, la resistencia de la chapa de aluminio 3004 aumenta ligeramente, mayor que la de la chapa de aluminio 3003, y un 10% más que la de la serie 1100.
- Buena oxidación anódica. El efecto del tratamiento superficial de oxidación anódica de la lámina de aluminio 3004 es asombroso, lo que es una buena opción para el sustrato de aluminio revestido en color. La superficie de la lámina de aluminio 3004 luego de la anodización tiene una mayor resistencia a la corrosión y también puede presentar colores coloridos.
¿Para qué se usa la chapa de material de aluminio 3004?
La aleación 3004 también se usa en la fabricación de latas de bebidas. Se desarrolló para satisfacer la necesidad de calibres más delgados en el material para latas y, en cierta medida, reemplazó a su predecesora, la aleación 3003 en la fabricación de latas de bebidas. El material para latas se puede hacer más delgado debido a la adición de 1% de magnesio, que contribuye al endurecimiento por solución sólida.
Lámina de techo de aleación Al-Mn-Mg 3004
La lámina para techo de aluminio, magnesio y manganeso, como su nombre lo indica, están hechas de aleaciones de aluminio, magnesio y manganeso. El aluminio es ligero y no se oxida fácilmente. El magnesio es suave por naturaleza. El metal de manganeso tiene buena resistencia a la corrosión y tenacidad. La lámina para techo de aluminio hechas de las tres aleaciones tienen las características de peso ligero, resistencia a la corrosión y alta plasticidad.
Las láminas de aluminio para techos son de aleación de aluminio-magnesio-manganeso 3003 o 3004 especialmente usadas para techos metálicos, con espesores de 0,5 mm a 1,2 mm. Normalmente, las láminas de aluminio 3003 y 3004 para techos tienen recubrimiento PE y PVDF para darles una apariencia hermosa y larga vida útil. Después de tener recubrimiento de color, el sistema de láminas de aluminio para techos puede resistir la corrosión y el sol, con una vida útil activa de hasta 25 años sin decoloración.
El aleación de aluminio 3003 es más duro, mientras que la aleación de aluminio 3004 es más suave, y el precio de la aleación de aluminio 3004 es más caro.
Estándar y especificaciones de la chapa/placa/bobina de aluminio 3004
Las siguientes especificaciones cubren Aluminio 3004
- ASTM B 209: Especificación estándar para chapa y plancha de aluminio y aleación de aluminio
- ASTM B 221: Especificación estándar para aluminio y aleaciones de aluminio Barras, varillas, alambre, perfiles y tubos extruidos
- ASTM B 547: Especificación estándar para aluminio y aleaciones de aluminio Conformado y soldado por arco Tubo redondo
- ISO 6361: Chapas, tiras y planchas de aluminio y aleaciones de aluminio conformadas
Designaciones alternativas
- 3.0526
- A93004.
wikipedia de la aleación de aluminio 3004
La diferencia entre la placa de aluminio 3003 y la placa de aluminio 3004
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